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廊坊兴科化工新型脱硫催化剂

点击次数:211 发布时间:2020-06-04

XK-01A络合铁脱硫催化剂
一、本品特性:
外观:土黄色粉状物
铁含量:13~14%(以铁离子计)
工作硫容:8.5g/L
无机盐:≤0.1%(以Cl-(氯),SO42-(硫酸根)离子计算)
XK-01A络合铁脱硫催化剂是由两种螯合剂与铁基原料通过特定条件下的螯合反应而形成的一种新型络合铁脱硫剂。该型号脱硫剂稳定性高,活性强。由其形成的脱硫系统具有硫容高,无副盐产生,抗H2S(硫化氢)波动强,H2S(硫化氢)脱除效率高的特性,一次性脱除H2S(硫化氢)效果可达到99%以上。同时对COS(硫氧碳)以及硫醇、硫醚等有机硫均有很好的脱除效果。
二、应用技术特点:
(1)脱硫效率高。(99%以上可达到<10ppm)
(2)硫容高(8.5g/L)
(3)系统抗波动能力强。
(4)工艺选择性高,基本没有副盐产生。
(5)没有污水外排,没有危废产生。
(6)综合运行成本低。
三、适用范围:
应用于焦炉煤气、半水煤气、天然气、沼气、石油伴生气以及工业弛放气等气体中含有的H2S(硫化氢)、CO2 (二氧化碳)等酸性气体以及COS(氧化硫)、硫醇、硫醚等有机硫的净化脱除处理。
需处理适用量:<10万Nm3/h;原料气进口H2S含量不限;脱硫精度能达到:<10ppm。
四、使用方法:
通常使用按气体量、H2S含量、脱硫液总量和初始化浓度核算除初始用量,脱硫催化剂XK-01A剂的初始化浓度一般控制在0.6~1%。脱硫剂XK-01A每天投加量按每天正常消耗的量补加即可。
五、包装、存储、运输注意事项:
XK-01A络合铁脱硫催化剂通常用内衬防潮塑料膜的25kg或50kg塑料编织袋包装,为了避免脱硫剂吸潮结块儿等情况发生,应将其进行密封、防潮、防雨淋存储。
保持期限:常温二年。


XK-01B络合铁脱硫催化剂
本品特性:
外观:和红棕色半透明液体;PH值:9~10之间。XK-01B注意由络合剂稳定剂和选择性PH值缓冲剂组成。在络合铁脱硫剂二元氧化还原体系中,起到稳定亚铁离子和促进再生过程中电子转移作用。
应用技术特点;
脱硫效率高。
系统的抗波动能力强。
硫容高。
该工艺选择性高,基本没有副盐产生。
没有污水外排,没有危废产生。
运行成本低
适用范围;
应用于焦炉煤气、半水煤气、天然气、沼气、石油伴生气以及工业弛放气等气体中含有的H2S(硫化氢)、CO2 (二氧化碳)等酸性气体以及COS(氧化硫)、硫醇、硫醚等有机硫的净化脱除处理
使用方法:
XK-01B脱硫剂主要是和XK-01A脱硫催化剂配伍使用。但初始化浓度和XK-01A初始化浓度一样计算投入。
按每天投加的脱硫剂XK-01A的量确定XK-01B的剂用量。投加方案按:XK-01A剂:XK-01B剂是5:1的质量分数比核算投加。
包装、存储、运输注意事项:
180L铁桶或塑料桶密封包装,为了避免XK-01B脱硫剂中的络合稳定剂挥发、分解等情况发生,应将其密封、避光存储。保存期限:常温一年。
络合铁湿法脱硫技术

络合铁湿法脱硫工艺的基本原理
脱硫原理
吸收氧化总反应方程式:
H2S(g)+2Fe3+(L)→2H+(L)+S↓+2Fe2+(L)
再生原理
为恢复溶液吸收H2S的能力,就必须对溶液进行再生,再生过程主要发生氧化析硫反应:
(1/2)O2(g)+H2O(L)+2Fe2+(L)→2OH-(L)+2Fe3+(L)
技术特点
脱硫效率高
系统的抗波动能力强。
运行成本低
该工艺选择性高,没有副盐产生。
硫容高
没有污水外排,没有危废产生。
适用范围:
应用于天然气、沼气、石油伴生气以及工业弛放气等气体中含有的H2S、CO2等酸性气体的脱除处理。
适用气量:<10万Nm3/d,原料进口H2S含量不限,脱硫精度:<10ppm。

新型复合型络合铁脱硫催化剂
兴科公司针对潜硫量小于30吨/天的H2S治理及硫磺回收,开发了具有自主知识产权的络合铁脱硫成套技术,是国内一种工业化成功的国产络合铁脱硫成套技术,净化后气体H2S含量指标不超过10ppm。
络合铁湿法氧化脱除H2S成套技术,能应用于:天然气、酸性尾气、克劳斯尾气、焦炉气、沼气、粘胶化纤尾气,硫磺回收装置尾气等气体中含有的H2S以及其它酸性有害气体的脱除净化。
焦炉煤气脱硫新型复合络合铁脱硫催化剂
现有焦炉煤气脱硫装置,普遍采用湿法脱硫工艺,建设较早,运行较成熟。受工艺原理限制,日常有一定量的含副盐脱硫液排放。行业上对于含副盐脱硫液的处理一般是采用提盐装置,或其它方式处理。
兴科化工针对目前存在的这个问题,针对性的研发出新型高效复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂由粉剂(XK-01A)和 液体(XK-01B)组成。
优点:
1、适用于现有PDS脱硫装置,不需要做任何改动;
2、脱硫过程中不产生副盐,能有效控制脱硫系统副盐的增加,不需要建立副盐提取装置;
3、脱硫系统不需要外排废液,消除环保压力;
4、络合铁催化剂无毒无害;
5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃,系统温度波动不影响脱硫和再生。
使用方法:
1、络合铁催化剂由XK-01A(粉剂)和XK-01B(液体)构成,配合使用,根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量;
2、XK-01A采用现有装置的脱硫液、氨水或碳酸钠溶液溶解后加入系统,XK-01B直接加入系统;
3、初始添加量:以储液量为基准,每方液体添加5-15kgXK-01A,每方液体添加1-3kgXK-01B,对于高含量H2S体系,可适当增加初始添加量;
4、补充量:硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充,吨硫磺产量补充6-10kgXK-01A,吨硫磺产量补充1.2-2kgXK-01B,建议根据装置的运行情况进行调整。
注:上述为通用使用方法,兴科公司保留对此做变更解释之权利,不作为任何正式技术承诺之根据。具体使用规程依据具体条件与技术协议作出

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