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简要描述:
本产品为高硫容抑盐脱硫剂厂家:能应用于:天然气、酸性尾气、克劳斯尾气、焦炉气、沼气、粘胶化纤尾气,硫磺回收装置尾气等气体中含有的H2S以及其它酸性有害气体的脱除净化。
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更新时间:2019-10-31
高硫容抑盐脱硫剂厂家
(新型复合络合铁脱硫催化剂)
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简介
兴科公司针对潜硫量小于30吨/天的H2S治理及硫磺回收,开发了具有自主知识产权的络合铁脱硫成套技术,是国内一种工业化成功的国产络合铁脱硫成套技术,净化后气体H2S含量指标不超过10ppm。
络合铁湿法氧化脱除H2S成套技术,能应用于:天然气、酸性尾气、克劳斯尾气、焦炉气、沼气、粘胶化纤尾气,硫磺回收装置尾气等气体中含有的H2S以及其它酸性有害气体的脱除净化。高硫容抑盐脱硫剂厂家
现有焦炉煤气脱硫装置,普遍采用湿法脱硫工艺,建设较早,运行较成熟。受工艺原理限制,日常有一定量的含副盐脱硫液排放。行业上对于含副盐脱硫液的处理一般是采用提盐装置,或其它方式处理。
兴科化工针对目前存在的这个问题,针对性的研发出新型高效复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂由粉剂(XK-01A)和 液体(XK-01B)组成。
优点:
1、适用于现有PDS脱硫装置,不需要做任何改动;
2、脱硫过程中不产生副盐,能有效控制脱硫系统副盐的增加,不需要建立副盐提取装置;
3、脱硫系统不需要外排废液,消除环保压力;
4、络合铁催化剂无毒无害;
5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃,系统温度波动不影响脱硫和再生。
1、络合铁催化剂由XK-01A(粉剂)和XK-01B(液体)构成,配合使用,根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量;
2、XK-01A采用现有装置的脱硫液、氨水或碳酸钠溶液溶解后加入系统,XK-01B直接加入系统;
3、初始添加量:以储液量为基准,每方液体添加5-15kgXK-01A,每方液体添加1-3kgXK-01B,对于高含量H2S体系,可适当增加初始添加量;
4、补充量:硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充,吨硫磺产量补充6-10kgXK-01A,吨硫磺产量补充1.2-2kgXK-01B,建议根据装置的运行情况进行调整。
序号 | 项目 | 单位 | 参数 一脱 | 参数 二脱 |
1 | 煤气气量 | Nm³/h | 50000 | 50000 |
2 | 煤气压力 | Kpa | 4 | 5 |
3 | 煤气温度 | ℃ | 25-30 | 30-35 |
4 | H2S含量 | mg/Nm³ | 3000-5000 | 1000-2000 |
5 | 循环液量 | m³/h | 800-1000 | 700-1000 |
6 | 碱耗 | t/d | 5-6 | 1-2 |
7 | 硫磺产量 | t/d | 2 | 0.5 |
8 | 废液排放量 | m³/d | 20-30 | 10-15 |
序号 | 项目 | 单位 | 改造前 一脱 / 二脱 | 改造后 一脱 / 二脱 | ||
1 | 净化气H2S含量 | mg/Nm³ | 1500-2000 | <100 | 600-700 | <10 |
2 | 两盐含量 | g/L | 430;需要排液 | 208;无需排液 | ||
3 | 废液排放量 | m³/d | 20-30 | 10-15 | 无 | 无 |
不需增上提副盐装置
减轻下游精脱硫负荷
节省投资费用约20~30%
减少运行费用约20~30%
XK-01A(粉剂)25kg/袋
XK-01B(液体)200kg/桶、25kg/桶、1吨/罐
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下图是我公司在山西某焦化企业做煤气脱硫实验